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通常為一體式,但也有可分離式設(shè)計。
· 推力球軸承:
· 結(jié)構(gòu)完全不同。它通常由兩個或多個平的或稍帶弧面的墊圈(稱為“軸圈”和“座圈”)以及夾在中間的滾珠保持架組件構(gòu)成。
· 軸圈安裝在旋轉(zhuǎn)軸上,座圈安裝在靜止的軸承座內(nèi)。其設(shè)計目的非常單一:承受沿著軸線方向的軸向推力。
· 關(guān)鍵點:它的座圈與軸承座之間是間隙配合,只起導向和承載作用,不傳遞徑向力。如果強行讓它承受徑向力,會立即導致?lián)p壞。
2. 應(yīng)用場景
· 深溝球軸承:用于軸需要旋轉(zhuǎn)并主要承受徑向力的場合。例如:電機的轉(zhuǎn)子、風扇的軸、汽車的車輪、傳送帶的滾筒等。它是通用性廣的軸承。
· 推力球軸承:用于需要專門承受巨大軸向推力,而徑向力由其他軸承承擔的場合。典型例子:
· 立式電機/水泵:承受轉(zhuǎn)子和水流的重量產(chǎn)生的向下軸向力。
· 機床主軸:承受刀具的進給推力。
· 汽車離合器:承受分離軸承的推力。
· 起重機吊鉤:承受懸掛重物的拉力。
· 它常與深溝球軸承或圓柱滾子軸承組合使用,后者負責徑向支撐。
3. 當它們變成“陶瓷軸承”時
“陶瓷軸承”通常指滾動體(滾珠)或全套圈采用工程陶瓷(最常見的是氮化硅 Si3N4)制造的軸承。陶瓷材質(zhì)帶來以下優(yōu)勢,但會體現(xiàn)在不同結(jié)構(gòu)的軸承上:
· 共同優(yōu)勢:
· 更輕:陶瓷密度約為鋼的40%,高速下離心力小。
· 更硬:耐磨性更好,壽命更長。
· 更耐腐蝕:不懼酸堿介質(zhì)。
· 絕緣:不導電,可用于有電流通過的場合。
· 熱膨脹系數(shù)?。簻厣龑τ蜗队绊懶?,運行更穩(wěn)定。
· 耐高溫:可在更高溫度下工作。
· 在深溝球軸承上的應(yīng)用(陶瓷深溝球軸承):
· 主要用于高速、高精度、長壽命、惡劣環(huán)境的場合。例如:高速電主軸、精密機床、真空設(shè)備、半導體制造設(shè)備、耐腐蝕泵等。
· 混合陶瓷軸承(鋼圈+陶瓷珠)為常見,能大幅提升轉(zhuǎn)速和壽命。
· 在推力球軸承上的應(yīng)用(陶瓷推力球軸承):
· 同樣是為了提升高速性能、耐腐蝕性和壽命。
· 在需要承受高軸向推力,同時又要求高轉(zhuǎn)速(如某些高速泵、壓縮機)或耐腐蝕的場合,陶瓷推力球軸承是理想選擇。
總結(jié)與比喻
· 深溝球軸承像一個 “全能型旋轉(zhuǎn)支撐” 。它的主要任務(wù)是讓軸平穩(wěn)地旋轉(zhuǎn)起來,并承受來自各個方向的“壓力”(主要是側(cè)面壓力)。
· 推力球軸承像一個 “專門的推力墊” 。它的任務(wù)是承受沿著軸方向的“推”或“拉”的力,它自己幾乎不負責軸的旋轉(zhuǎn)定位。
· 陶瓷是一種高級材料,它可以讓上述任何一種“支撐”或“推力墊”變得更輕、更快、更耐用、更能適應(yīng)惡劣環(huán)境。
簡單來說,選擇哪種軸承,首先要看力的方向(是徑向力還是軸向力),然后根據(jù)工況(轉(zhuǎn)速、載荷、環(huán)境)決定是否需要采用陶瓷材質(zhì)來提升性能。
