污水處理設(shè)備陶瓷軸承安裝及使用,深圳市興瑞達(dá)軸承有限公司

陶瓷軸承的安裝比金屬軸承需要更高的謹(jǐn)慎度和清潔度。錯誤的安裝是導(dǎo)致其早期失效的主要原因。

安裝前準(zhǔn)備

1. 清潔：

   * 確保軸承、軸、軸承座、所有工具和操作環(huán)境潔凈。哪怕是一粒微小的沙塵，其硬度也可能劃傷高硬度的陶瓷滾道和球。

   * 清洗軸承時，建議使用純凈的有機(jī)溶劑（如酒精、）并用無絨布擦拭。切勿使用壓縮空氣吹干，以免產(chǎn)生靜電吸附灰塵或造成安全隱患。

2. 檢查：

   * 仔細(xì)檢查軸和軸承座的尺寸、公差和幾何精度（圓度、圓柱度）。任何毛刺、劃痕都必須用油石打磨光滑。

   * 確認(rèn)軸承的游隙是否合適。陶瓷軸承的熱膨脹系數(shù)小于鋼，因此在選擇游隙時需要考慮溫升的影響（通常可選擇比常規(guī)工況大一點的游隙）。

3. 工具準(zhǔn)備：

   * 嚴(yán)禁使用直接敲擊軸承（內(nèi)圈或外圈）的安裝方式！

   * 準(zhǔn)備合適的安裝工具，如感應(yīng)加熱器（用于加熱軸承內(nèi)圈以實現(xiàn)熱套安裝）、安裝套筒（套筒應(yīng)分別與內(nèi)圈或外圈端面均勻接觸）。

安裝過程

1. 加熱安裝（推薦方法）：

   * 對于過盈配合的內(nèi)圈，安全的方法是使用感應(yīng)加熱器將軸承內(nèi)圈均勻加熱至80°C - 100°C（禁止超過150°C，以免損壞保持架和密封件）。

   * 加熱后，迅速將軸承推至軸上的預(yù)定位置，并用手或工具將其推到底。讓其自然冷卻，切勿用水冷卻。

   * 加熱時，軸承不應(yīng)接觸加熱器的磁芯，需懸空。

2. 機(jī)械壓入：

   * 如果沒有加熱設(shè)備，必須使用液壓機(jī)或機(jī)械壓力機(jī)進(jìn)行壓裝。

   * 壓力必須通過套筒直接、均勻地作用在需要過盈配合的套圈上。

      * 如果內(nèi)圈與軸過盈配合，則壓力應(yīng)施加于內(nèi)圈。

      * 如果外圈與座孔過盈配合，則壓力應(yīng)施加于外圈。

      * 如果兩者都是過盈配合，則必須使用一個能同時壓住內(nèi)、外圈端面的特殊工裝，確保內(nèi)外圈同時受力裝入。

   * 確保壓力機(jī)與軸承對中良好，避免任何偏斜。

3. 游隙檢查：

   * 安裝后，用手轉(zhuǎn)動軸承，檢查是否轉(zhuǎn)動靈活、無卡滯。感受其徑向游隙是否正常。

使用與維護(hù)注意事項

1. 潤滑：

   * 陶瓷軸承仍需潤滑！ 潤滑的主要目的不是防止磨損，而是為了：

      * 帶走熱量，防止高溫影響保持架和密封件壽命。

      * 在滾動體表面形成油膜，減少摩擦和振動。

      * 防止污物侵入。

   * 根據(jù)設(shè)備制造商的要求選擇合適的品質(zhì)潤滑脂。通常推薦使用全合成油為基礎(chǔ)油、兼容陶瓷和金屬、具有優(yōu)異抗水和防腐性能的潤滑脂。

   * 注意潤滑脂的清潔度，避免污染。

   * 遵循正確的潤滑周期和注油量，避免過度潤滑導(dǎo)致溫升過高。

2. 對中：

   * 盡管調(diào)心軸承能補(bǔ)償一定的角度誤差，但仍應(yīng)盡力保證軸系具有良好的對中性，以發(fā)揮軸承的較好性能和使用壽命。

3. 污染控制：

   * 確保軸承的密封系統(tǒng)有效。污水處理環(huán)境充滿磨粒和腐蝕性介質(zhì)，優(yōu)良的密封（如雙唇骨架油封、迷宮式密封）是保護(hù)軸承的一道防線。定期檢查密封件的磨損情況并及時更換。

4. 監(jiān)測：

   * 定期監(jiān)測設(shè)備的運行狀態(tài)，如振動、噪音和溫度。異常的振動或溫升往往是軸承出現(xiàn)問題的早期信號。

5. 拆卸：

   * 如需拆卸，必須使用拉拔器，并確保拉拔器的卡爪牢固地拉在套圈上，避免通過滾動體傳遞力，否則會壓碎陶瓷球。